ギアポンプの3つの座標テスト

ギアポンプ油圧システム、潤滑システム、燃料供給システムなど、さまざまな産業および商業用アプリケーションで広く使用されています。その信頼性とパフォーマンスを確保するために、Poocca Hydraulic Gear Pumpは、3つの座標テストを含むさまざまなテストを受けています。

ギアポンプの3つの座標テストとは何ですか？
3座標テストは、ギアポンプの幾何学的精度と表面仕上げを測定する方法です。このテスト方法では、ギアポンプの3つのパラメーターを測定します。ラジアルランアウト、軸のランアウト、ギアとシャフト軸の間の垂直性です。放射状のランアウトは、真の幾何学的中心からのギアセンターの偏差であり、軸のランアウトは、真の幾何学的中心からのシャフト中心線の偏差です。一方、垂直性は、ギアとシャフト軸の間の角度です。

なぜ3つの座標テストが重要なのですか？
ギアポンプの最適なパフォーマンスと寿命を確保するには、3座標テストが重要です。テスト結果は、ギアポンプの目的の幾何学的精度と表面仕上げからの偏差を特定するのに役立ち、その効率と寿命に影響を与える可能性があります。これらの問題を特定することにより、ギアポンプの精度とパフォーマンスを向上させるために必要な調整を行うことができます。

テストプロセス
ギアポンプの3代のテストには、以下を含むいくつかのステップが含まれます。

ステップ1：準備
3座標テストの最初のステップは、テスト用のギアポンプを準備することです。これには、ポンプのクリーニングと、テストに適した状態になるようにすることが含まれます。

ステップ2：フィクスチング
ギアポンプを準備した後、テストフィクスチャに固定されます。フィクスチャはポンプを所定の位置に保持し、テスト中に安定していることを保証します。

ステップ3：キャリブレーション
実際のテストの前に、測定システムは調整され、精度と精度を確保します。これには、既知の標準を測定し、結果を期待値と比較することが含まれます。

ステップ4：テスト
実際のテストでは、ギアポンプの3つのパラメーター、つまり放射状のランアウト、軸のランアウト、垂直性を測定することが含まれます。これは、ギアポンプの正確な測定を必要とする座標測定機（CMM）を使用して行われます。

ステップ5：分析
測定を完了した後、データを分析して、ギアポンプが必要な仕様を満たしているかどうかを判断します。目的の値からの逸脱が特定され、ギアポンプの精度と性能を向上させるために是正措置が取られます。

3つの座標テストの利点
次を含む、ギアポンプの3座標テストにはいくつかの利点があります。

品質の向上
3座標テストは、ギアポンプのジオメトリと表面仕上げの問題を特定するのに役立ち、パフォーマンスと寿命に影響を与える可能性があります。これらの問題を特定することにより、メーカーはギアポンプの品質と信頼性を向上させるために必要な調整を行うことができます。

効率の向上
ギアポンプのジオメトリと表面仕上げの正確な測定は、摩擦、摩耗、エネルギー消費を減らすことにより、その効率を改善するのに役立ちます。これにより、ギアポンプを使用する業界の大幅なコスト削減につながる可能性があります。

業界標準のコンプライアンス
多くの場合、ISO 1328-1：2013やAGMA 2000-A88などの業界標準や規制で3位テストが必要です。 Pooccaは、これらの標準を順守して、ギアポンプが必要な仕様を満たし、さまざまなアプリケーションで安全に使用できるようにします。

結論
3座標テストは、ギアポンプの最適なパフォーマンスと寿命を確保するための重要なステップです。このテスト方法は、ギアポンプのジオメトリと表面仕上げの問題を特定するのに役立ち、その効率と寿命に影響を与える可能性があります。

Poocca Manufactureのすべての製品は一連のテストを受け、テストに合格した後にのみ顧客に出荷でき、受け取った製品が高品質であることを確認できます。